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簡(jiǎn)要描述：【無錫冠亞】溫度控制系統(tǒng) 氣體循環(huán)冷卻系統(tǒng)，應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置，用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
產(chǎn)品型號(hào)：SUNDI-125廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2025-01-17訪 問 量：415| 品牌 | 冠亞恒溫 | 價(jià)格區(qū)間 | 10萬-20萬 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥/生物制藥,綜合 |
無錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號(hào) | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng)）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
溫度控制系統(tǒng) 氣體循環(huán)冷卻系統(tǒng)
溫度控制系統(tǒng) 氣體循環(huán)冷卻系統(tǒng)
在眾多工業(yè)領(lǐng)域中，換熱器作為實(shí)現(xiàn)熱量傳遞的配套設(shè)備，在使用時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)關(guān)鍵事項(xiàng)。
一、外觀與連接檢查
在啟用夾套式換熱器之前，需要對(duì)其外觀與連接部位進(jìn)行細(xì)致檢查。首先，應(yīng)仔細(xì)查看設(shè)備的外殼，確保無變形、裂縫或其他明顯的損傷。這些可能會(huì)影響設(shè)備的強(qiáng)度和密封，導(dǎo)致在運(yùn)行過程中出現(xiàn)泄漏甚至更嚴(yán)重的安全事故。特別要留意夾套與容器的連接處，這是容易出現(xiàn)泄漏的部位之一。
二、儀表與閥門檢查
儀表和閥門是夾套式換熱器正常運(yùn)行的保障。要確保溫度計(jì)、壓力表等測(cè)量?jī)x表準(zhǔn)確無誤，這些儀表能夠?qū)崟r(shí)反映設(shè)備內(nèi)物料的溫度和壓力。若儀表不準(zhǔn)確，可能導(dǎo)致對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的誤判，進(jìn)而引發(fā)生產(chǎn)事故。閥門的靈活和密封也需要檢查。所有閥門應(yīng)能夠輕松開啟和關(guān)閉，無卡滯現(xiàn)象。對(duì)于一些關(guān)鍵的閥門，如蒸汽進(jìn)口閥、冷卻水出口閥等，還需進(jìn)行壓力測(cè)試，以確保在工作壓力下閥門的密封性良好。
三、壓力測(cè)試
夾套式換熱器使用前需要檢查壓力測(cè)試，其目的在于驗(yàn)證設(shè)備能否承受預(yù)定的工作壓力，確保在實(shí)際運(yùn)行過程中不會(huì)因壓力問題而發(fā)生泄漏或損壞。在進(jìn)行壓力測(cè)試前，需確保設(shè)備已正確安裝且所有連接部位均已緊固。
四、定期清洗
定期清洗夾套式換熱器是維持其運(yùn)行的舉措之一。清洗周期需依據(jù)設(shè)備的使用頻率、工作介質(zhì)的性質(zhì)以及結(jié)垢情況來確定。通常而言，當(dāng)換熱器的換熱效率明顯降低，或者運(yùn)行壓力降顯著時(shí)，就應(yīng)當(dāng)考慮進(jìn)行清洗。
