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    chiller高低溫一體機 冷熱氣體控溫系統

    簡要描述:【無錫冠亞】chiller高低溫一體機 冷熱氣體控溫系統應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學醫藥工業用準確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應器溫度控制或持續不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統。

    • 產品型號:SUNDI-155W
    • 廠商性質:生產廠家
    • 更新時間:2025-01-17
    • 訪  問  量:689
    詳情介紹
    品牌冠亞恒溫價格區間10萬-20萬
    產地類別國產應用領域化工,生物產業,石油,制藥/生物制藥,綜合

    chiller高低溫一體機 冷熱氣體控溫系統


    無錫冠亞冷熱一體機典型應用于:

    高壓反應釜冷熱源動態恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態恒溫控制、

    雙層反應釜冷熱源動態恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制;

    小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、

    組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制







    型號

    SUNDI-125

    SUNDI-125W

    SUNDI-135

    SUNDI-135W

    SUNDI-155

    SUNDI-155W

    SUNDI-175

    SUNDI-175W

    SUNDI-1A10

    SUNDI-1A10W

    SUNDI-1A15

    SUNDI-1A15W

    介質溫度范圍

    -10℃~+200℃

    控制系統

    前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器

    溫控模式選擇

    物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇

    溫差控制

    設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定

    程序編輯

    可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟

    通信協議

    MODBUS RTU 協議  RS 485接口

    外接入溫度反饋

    PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100)

    溫度反饋

    設備導熱介質 溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度

    導熱介質溫控精度

    ±0.5℃

    反應物料溫控精度

    ±1℃

    加熱功率 kW

    2.5

    3.5

    5.5

    7.5

    10

    15

    制冷量 kW

    200℃

    2.5

    3.5

    5.5

    7.5

    10

    15

    20℃

    2.5

    3.5

    5.5

    7.5

    10

    15

    -5℃

    1.5

    2.1

    3.3

    4.2

    6

    9

    流量壓力 max

    L/min bar

    20

    35

    35

    50

    50

    75

    2

    2

    2

    2

    2

    2.5

    壓縮機

    海立

    艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機

    膨脹閥

    丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥

    蒸發器

    丹佛斯/高力板式換熱器

    操作面板

    7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄

    安全防護

    具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。

    密閉循環系統

    整個系統為全密閉系統,高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。

    制冷劑

    R-404A/R507C

    接口尺寸

    G1/2

    G3/4

    G3/4

    G1

    G1

    G1

    水冷型 W

    溫度 20度

    600L/H

    1.5bar~4bar

    G3/8

    800L/H

    1.5bar~4bar

    G1/2

    1000L/H

    1.5bar~4bar

    G3/4

    1200L/H

    1.5bar~4bar

    G3/4

    1600L/H

    1.5bar~4bar

    G3/4

    2000L/H

    1.5bar~4bar

    G3/4

    外型尺寸(水)cm

    45*65*120

    50*85*130

    50*85*130

    55*100*175

    55*100*175

    70*100*175

    外形尺寸 (風)cm

    45*65*120

    50*85*130

    55*100*175

    55*100*175

    70*100*175

    70*100*175

    隔爆尺寸(風) cm

    45*110*130

    45*110*130

    45*110*130

    55*120*170

    55*120*170

    55*120*170

    正壓防爆(水)cm

    110*95*195

    110*95*195

    110*95*195

    110*95*195

    110*95*195

    120*110*195

    常規重量kg

    115

    165

    185

    235

    280

    300

    電源 380V 50HZ

    AC 220V 50HZ 3.6kW

    5.6kW

    7.5kW

    10kW

    13kW

    20kW

    選配風冷尺寸cm

    /

    50*68*145

    50*68*145

    50*68*145

    /

    /


    chiller高低溫一體機 冷熱氣體控溫系統

    chiller高低溫一體機 冷熱氣體控溫系統


      多臺反應釜控溫裝置是化工、制藥、食品等行業中能夠實現對多個反應釜的準確溫度控制,確?;瘜W反應在適合狀態下進行,從而提高生產效率和產品質量。以下是對多臺反應釜控溫裝置的詳細介紹:

      一、多臺反應釜控溫裝置工作原理

      多臺反應釜控溫裝置通常通過溫度傳感器實時監測反應釜內的溫度,并將溫度信號傳輸給控制器??刂破鞲鶕A設的溫度值和實際溫度值之間的差異,通過控制算法計算出所需的加熱或冷卻量,并發出控制指令。執行機構,如加熱器、冷卻器等,根據控制器的指令對反應釜進行加熱或冷卻操作,從而實現對溫度的準確控制。

      二、多臺反應釜控溫裝置主要特點

      ?1、高精度?:多臺反應釜控溫裝置通常采用高精度的溫度傳感器和控制器,能夠實現對溫度的準確控制,確?;瘜W反應在適合狀態下進行。

      ?2、穩定性?:通過控制算法和多重安全機制,確保溫度控制的穩定性和安全性,避免溫度波動對化學反應的影響。

      ?3、靈活性?:可根據不同的化學反應需求,靈活調整控溫策略和參數,適應各種生產需求。

      ?4、自動化?:現代多臺反應釜控溫裝置實現遠程監控、自動報警等功能,提高生產安全和管理效率。

      三、多臺反應釜控溫裝置應用領域

      ?1、化工生產?:在化工生產過程中,多臺反應釜控溫裝置能夠確?;瘜W反應在適合溫度條件下進行,提高生產效率和產品質量。

      ?2、制藥行業?:在制藥行業中,對于藥物的合成、結晶、干燥等環節,多臺反應釜控溫裝置能夠提供準確的溫度控制,有助于提高藥品的純度和穩定性。

      四、多臺反應釜控溫裝置選購與維護

      ?1、選購注意事項?:

      明確需求:根據生產工藝和原料特性,確定所需的溫度范圍、容量和精度等要求。

      了解性能:選擇具備高精度、穩定性和自動化控制功能的控溫裝置。

      考慮品牌與售后:選擇具有良好口碑和廣泛用戶基礎的品牌,確保設備的質量和性能;同時關注售后服務支持情況,以便在使用過程中獲得持續的支持和幫助。

      ?2、維護建議?:

      定期檢查:定期對設備進行性能檢查和維護,確保設備處于良好工作狀態。

      清潔保養:保持設備清潔,避免灰塵和雜物對設備的影響。

      專業維修:如設備出現故障或需要維修,請聯系專業工程師進行操作,確保維修質量和安全性。

    綜上所述,多臺反應釜控溫裝置在化工、制藥、食品等行業中通過準確控制溫度,它們能夠確?;瘜W反應在適合狀態下進行,提高生產效率和產品質量。在選購和維護過程中,應關注設備的性能、品牌和售后服務等方面,以確保設備的穩定性和可靠性。


    chiller高低溫一體機 冷熱氣體控溫系統


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