油氣回收深冷冷凝設備工程—Vocs的工藝流程

油氣回收深冷冷凝設備工程—Vocs的工藝流程

油氣回收深冷冷凝設備工程—Vocs的工藝流程

   油氣回收深冷冷凝設備工藝流程及設備主要包括：預處理過濾器、沸石轉輪、CO催化燃燒爐。

　　接下來分三個設備工藝來進行講解：

　　預處理過濾器：干式過濾器能較*地去除粉塵，它的原理是通過材料纖維改變顆粒的慣性力方向從而將其從廢氣中分離出來，材料逐漸加密的多重纖維經增加撞擊率，提高過濾效率。過濾時能有效通過不同過濾材料組合，利用材料空間容納粉塵，達到更高的過濾效率是干式材料的性能，這一點是水洗式擬的。

　　轉輪前處理設置3級過濾，在每過濾材料設置壓差變送器，對每級設置壓差報警值，報警信號接入控制室，當過濾系統壓力達到設定報警值時，報警系統發出報警信號，報警信號接入控制室，提醒操作人員更換濾材。預處理過濾器用于去除對轉輪有害的粉塵顆粒物。

　　沸石轉輪：沸石濃縮轉輪組合為一軸承與轉體，轉體由沸石吸附介質與陶瓷纖維制成。轉輪上包含用以分開處理廢氣及處理后釋出干凈氣體的密封墊，其材質為需能承受VOCS腐蝕性及高操作溫度的柔材料制成(一般為氟橡膠)。密封墊將蜂巢狀沸石吸附轉輪組合隔離成基本吸附區及再生脫附區。通常吸附區較大，而脫附區則為兩個較小且面積相等處理側。

　　CO催化燃燒爐：CO為催化氧化反應器。原理是有機廢氣在300℃以上的溫度下經過催化劑催化氧化反應，將有機物轉化為無害的二氧化碳和水，從而達到去除污染物的目的。氧化法屬于破壞性廢氣處理方法，是一種非常有效、簡單、靈活的凈化方法，可適應污染物的不同流量和濃度。