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    低溫冷處理工藝

     更新時間:2012-10-27 點擊量:2639
      低溫冷處理,是材料科學中改善金屬工件性能的種工藝,有大幅度提高工件穩定性,降低淬火應力、提高強度的作用。在生活中,我們也經常用冷處理的辦法來處理棘手的事情,尤其是在化解雙方沖突時。應該承認,有時候這種辦法的效果還是不錯的。所謂的“冷處理”是指矛盾發生后不急于馬上處理而是放放降降溫再行處理。而“熱處理”則是在矛盾發生后不拖延立即著手解決。冷處理也指電視媒體面對新聞事件,不急躁、不輕率地決定報道素材和報道方式。精簡不是單純的縮減,而是“學習型的精簡”,是通過提高素質,增強復合型才能導致的良性結果。
      
      套圈
      
      將工件淬火冷卻室溫后,立即放置在低于室溫的環境下停留定時間,取出置于室溫中,這種低于室溫的處理叫冷處理。軸承鋼冷處理常采用冷凍機和干冰酒精溶液。
      
      冷處理的作用
      
      精密軸承對尺寸穩定性要求較高;套圈淬火(尤其是分淬火)后,內部組織仍保留較多的殘余奧氏體,這種殘余奧氏體是不穩定的組織,在儲存和使用軸承過程中,會不斷地發生變化,從而改變軸承的精度。為此采用冷處理工藝,它能減少組織中的殘余奧氏體,稍微提高零件冷處理的硬度。
      
      冷處理工藝
      
      淬火后在室溫停留:淬火后,定要使套圈內外均勻冷室溫后進行冷處理,否則容易開裂,冷室溫后馬上冷處理(般不超過30min),否則會中止奧氏體向馬氏體的轉變。
      
      冷處理溫度:冷處理的溫度主要根據鋼的馬氏體轉變終止溫度Mf,另外還要考慮冷處理對機械性能的影響及工藝性等因素。對于GCr15鋼,冷處理選用-70℃;精度要求不甚高的套圈或設備有限制時,冷處理溫度可選為-40~-70℃;超精密軸承,可在-70℃~-80℃之間進行冷處理。過冷的溫度影響軸承沖擊疲勞和接觸壽命。
      
      冷處理保溫:雖然大量馬氏體的轉變是在冷到定溫度傾刻間完成的,但為使批套圈表面與心部都均勻達到冷處理溫度,需要定的保溫時間,般為1~1.5h。
      
      冷處理后的回火:套圈冷處理后放在空氣中,其溫度緩慢升室溫后及時進行回火。溫升不能太快,否則容易開裂;回火及時,否則套圈內部較大的殘余應力會導致套圈開裂,般不超過2h。
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