機械零部件冷裝配設備

　　無錫冠亞機械零部件冷裝配設備主要應用于銅套、軸承等冷縮，廣泛應用于機械裝配上。在大型設備（汽車、大型工程機械、飛機部件、航天設備部件、軍事設備部件）超低溫測試也有著廣泛的應用。

　　機械零部件冷裝配設備裝配前應了解設備的結構，裝配技術和工藝要求對需要裝配的零，部件配合尺寸，相關精度，配合面，滑動面應進行復査和清洗處理，并應按照標記及裝配順序進行裝配。

　　清洗設備及裝配件表面的防銹油脂，宜采用下列方法：對設備及大，中型部件的局部清洗，乙醇和金屬清洗劑進行擦洗和涮洗。對中，小型狀較復雜的裝配件，可采用相應的清洗液浸泡，浸洗時間隨清洗液的性質，溫度和裝配件的要求確定，且宜采用多步清洗法或浸，涮結合清洗；采用加熱浸洗時，應控制清洗液溫度；被清洗件不得接觸容器壁。對形狀復雜，污垢粘附嚴重的裝配件宜采用溶劑油，蒸汽熱空氣，金屬清洗劑和三氯乙烯等清洗液進行噴洗；對零件，滾動軸承等不得用噴洗法。當對裝配件進行較后清洗時，宜采用超聲波裝置，并宜采用溶劑油，清洗汽油輕柴油，金屬清洗劑和三氯乙烯等進行超聲波清洗對形狀復雜，油垢粘附嚴重，清洗要求高的裝配件，宣采用溶劑油，清洗汽油輕柴油，金屬清洗劑，三氯乙烯和堿液等進行一噴聯(lián)合清洗，設備加工表面上的防銹漆，應采用相應的稀釋劑或脫漆劑等溶劑進行清洗。

　　設備零，部件經(jīng)清洗后，應立即進行干燥處理，并應采取防返銹措施。設備組裝時，一般固定結合面組裝后，不得入特別重要的固定結合面，緊固前后均不得入

機械零部件冷裝配設備帶有內(nèi)腔的設各或部件在封閉前，應仔細檢査和清理，其內(nèi)部不得有任何異物對安裝后不易拆卸，檢査，修理的油箱或水箱，裝配前應作滲漏和氣密檢査。對安裝后不易拆卸、檢查、修理的油箱或水箱、裝配前應作滲漏和氣密檢查。